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常見問題

鋁及鋁型材企業工業鋁型材新產品、新工藝以及技術的發展研究方向

發布時間:2022-01-22 15:08:29

一、工業鋁型材熔鑄技術新進展

近年來,工業鋁型材熔化設備的發展趨向于大規模、高效的自動化,熔爐一般采用頂蓋圓形爐代替矩形爐,縮短爐材進料時間,降低裝載勞動強度,提高爐內爐材分布的均勻性,并采用大容量冶煉爐和靜態爐。工業鋁材一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。凈化鋁材在建筑行業應用廣泛,具有許多獨特的優良特性,密度小,質量輕,易加工,耐腐蝕,無低溫脆性,無磁性,沖擊不生火花,具有較高的光潔度和光亮度。幕墻鋁材采用優質高強度鋁合金板材,其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM,型號為3003,狀態為H24。其構造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型,也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。爐子在燃燒系統中最大的改進:一方面,采用中高速燃燒器(燃燒速度為30至300米/s),另一方面,一般使用余熱回收裝置——熱交換器,回收部分余熱,加熱有助于燃燒空氣。

具體一些新技術如下:

1)熔體凈化技術: 該技術的發展主要是在線處理技術。廣泛應用的熔體在線處理系統是在熔體流動供給過程中除氣和除渣的綜合應用:

美國對于凱撒鋁業公司:靜置爐(Al-Ti-B)SNIF過濾板玻皮過濾技術鑄造。

澳大利亞:Lomalce靜置爐(Al-Ti-B)玻皮過濾Alpur玻布過濾進行過濾板鑄造。

西南鋁加工廠: 靜電爐(al-ti-b)預處理薄荷皮過濾器鑄件。

2)熔體氫測量技術:先進的熔體能夠可靠地掌握熔體中的氫含量。目前,世界上最先進的鋁熔體氫測量儀器仍然是美國鋁業公司的Telegas儀器、加拿大ALSCN儀器和日本優香金屬公司的SLM儀器。但這三種儀器都有陶瓷探頭容易折斷、探頭價格昂貴的缺點。在此基礎上,完成了西南鋁加工廠研制的ELH-ⅲ型氫測量儀及其改進的HAD氫測量儀。

3)鑄造企業技術:鋁及工業鋁型材半連續鑄造最先進科學技術是電磁鑄造,可調結晶器的發展問題也是我們鑄造生產技術經濟發展的一個新趨勢。

4)晶粒細化技術:主要采用Al-Ti二元合金和Al-Ti-B三元中間合金作為晶粒細化劑。

5)錠的技術進步。(1) 電磁鑄造:(2)氣滑方法:(3)同級鑄造:(4)氣體加壓熱頂鑄造法:(5) 二氧化碳冷卻方法:(6) 膠囊雨刷器:(7) 電磁攪拌。

二、軋制技術新進展

軋制技術新進展如下:

1)輪廓及形狀控制技術載于表1。

主板凸度、新技術名稱板形控制HC軋機(六輥)VC輥TP輥CVC軋機中間輥移動增加工作輥彎曲效果,提高凸度控制效果用油壓調整支撐輥,增加工作輥變形和彎曲效果,進行凸度控制,通過錐形活塞的擠壓量改變支撐輥凸度,提高彎曲效果,實施凸度控制將工作輥左右移動成特殊的S曲線。

2)高速進行軋制工藝技術:隨著我國板材的薄板化以及帶卷的大型化,為確保企業提高勞動生產率,積極發展推進冷軋機的高速化,軋制造度現已達2000m/min。

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